Quando o transformador opera no sistema de alimentação, é difícil evitar alguns eventos de curto-circuito. Dependendo da gravidade do evento de curto-circuito e da força da capacidade anti-circuito do transformador, às vezes é seguro e às vezes é danificado. O dano de um transformador de distribuição afetará uma fábrica em pouco tempo, enquanto o curto-circuito de um transformador de distribuição afetará uma área urbana, e a substituição é mais difícil, e o reparo leva de 2 a 3 meses. Portanto, melhorar a resistência ao curto-circuito do transformador de energia sempre foi uma questão de grande preocupação para o departamento de energia, e também é o principal objetivo do departamento de fabricação.
Antes da década de 1990, havia apenas quatro laboratórios (estações) de alta corrente em Xi'an, Shenyang, Xangai e Pequim na China. Suas instalações são principalmente para teste de capacidade de comutação na indústria de comutação, mas também podem testar transformadores de distribuição. Portanto, no início e meados da década de 1980, Shenyang
Transformer Research Institute foi responsável pelo projeto unificado de transformadores de distribuição SL7 e antigos s9-30 ~ 1600KVA / 10kV. O teste de protótipos produzidos por cada fábrica havia realizado testes de curto-circuito nos laboratórios acima (estações). 14 sl7 e 12 velho S9 passou nos testes. Após o sucesso do teste, o novo tipo S9 foi produzido. O primeiro lote de 37 unidades passou no teste, e a taxa de qualificação do novo tipo S9 atingiu mais de 90% (a Kema, na Holanda, testou transformadores de distribuição estrangeiros, com uma taxa de qualificação única de 50%). Em 1996, cerca de 300 transformadores de distribuição haviam sido testados em vários laboratórios (estações), incluindo o tipo S7.
Por mais de dez anos, a China fez muitos testes de curto-circuito em transformadores de distribuição, e melhorou cada condição de dano, de modo que a taxa qualificada atinge mais de 90%, muito superior à taxa qualificada estrangeira de 50%, o que foi confirmado na operação real da rede elétrica e obteve resultados gratificantes. Pode-se dizer que a solução básica para a força do transformador de distribuição do curto-circuito depende do "teste prático", que é uma experiência muito importante.
Não há base para testar transformadores de energia na China, por isso a resistência ao curto-circuito dos transformadores de energia é difícil de resolver. Em 1986, a Comissão estadual de Planejamento aprovou a construção da estação de teste shenyang hushitai, que foi emprestada pelo Estado e aprovada para ser consultada pela empresa EDF da França. Após muitos anos de trabalho, a primeira fase do projeto foi concluída no final de 1993, foi construída uma rede de 220kV e duas 1200mva /0 ~ 224kv foram instaladas. Após a aceitação pelo comitê estadual de especialistas, foi colocado em operação em janeiro de 1994 e um grande número de testes de transformador de distribuição foram realizados em 1994 e 1995, Após ganhar experiência, o teste de curto-circuito do transformador de energia de 110kV foi realizado em 1996.
Teste de curto-circuito do transformador de energia de 110kV
O transformador de energia de 110kV é o principal transformador do sistema de transmissão e distribuição da China, e sua saída é responsável por cerca de 1/5 da saída total do transformador. De acordo com os dados estatísticos de 1995 a 1996, o acidente de curto-circuito do transformador de 110kV representa 5O% do acidente total deste nível, e mostra uma tendência de alta. Portanto, como melhorar a resistência a curto-circuito deste nível de transformador de energia tornou-se o principal tópico na conferência Zengcheng em Guangdong. Reconhece-se que a melhor maneira é verificar com um teste de curto-circuito.
De 1996 até o primeiro semestre de 2005, devido à atenção dos departamentos de energia e das empresas de fabricação, mais de 60 fábricas realizaram sucessivamente testes de curto-circuito em 80 transformadores de energia de 110kV (incluindo 4 da Shenyang Transformer Co., Ltd., 3 da Xinjiang TBEA Co., Ltd., 2 da Nantong AIA Transformer Co., Ltd., 2 da fábrica de transformadores de Changzhou, 3 da Fábrica de Transformadores Yunnan, 2 de Baoding, 3 de Huapeng, etc.) com uma taxa de aprovação de > 96%. Transformadores de distribuição com taxa de qualificação superior a 10kV.
Para passar no primeiro teste, essas fábricas investiram muitos recursos humanos e materiais. No processo de desenvolvimento de produtos, eles têm feito certos esforços em design, processo, produção e gestão, o que é, sem dúvida, uma grande melhoria para a qualidade abrangente das empresas. 28 dos 45 produtos testados no primeiro semestre de 2001 estão rodando na rede elétrica, e o com o menor tempo de execução tem sido executado por vários meses. Entre eles, um novo produto da subestação Shenyang, transformador 50000kVA /110kV, está em execução há mais de cinco anos e é bem-vindo pelos usuários. Com base na obtenção dos dados de teste, essas fábricas melhoraram a estrutura de design do produto. Tomando isso como padrão, eles foram colocados em produção em massa e colocados na rede elétrica, para que não haja acidentes de curto-circuito no futuro.
Os dados estatísticos do Wuhan High Voltage Research Institute of State Power Corporation e china Electric Power Research Institute de 1995 a 1999 mostram que o acidente de curto-circuito do transformador diminuiu de 50% no passado para 40%, o que se deve principalmente à melhoria da confiabilidade da operação do sistema devido à operação do lote acima de transformadores altamente confiáveis. Deve-se dizer que o acidente de curto-circuito do transformador de 110V foi inicialmente freado.
O teste de curto-circuito do transformador de 110kV deve ser expandido ainda mais
Atualmente, existem 60 fábricas que normalmente fornecem transformadores de energia de 110V na China, e apenas mais de 100 fábricas fizeram um teste de curto-circuito de transformadores de 110kV, representando cerca de 55%. Algumas fábricas estão preparando condições para o teste de curto-circuito, que requer forte apoio dos usuários e adotam ativamente os produtos testados para desempenhar um papel no sistema. Em termos de fábricas, devemos realizar trabalhos em termos de design e tecnologia, fazer preparações materiais suficientes, levantar fundos e colocá-los em prática. Ressalta-se também que as fábricas que não fizeram o teste de curto-circuito do transformador devem aproveitar o tempo, para não afetar o pedido e até mesmo perder a qualificação da produção.